鋁型材粉末噴塗的六大(dà)優勢

鋁型材粉末噴塗的六大(dà)優勢
       鋁型材的表面處理(lǐ)方式大(dà)體(tǐ)有陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗三種處理(lǐ)方式，每一種方式都(dōu)各有優勢，占有相(xiàng)當的市場份額。
其中，粉末噴塗存在着以下幾點顯着優勢：
1、工(gōng)藝較爲簡單，主要得(de)益于生(shēng)産過程中主要設備的自(zì)動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數已經可(kě)以實現微電腦控制，有效地降低工(gōng)藝操作(zuò)難度，同時輔助設備大(dà)爲減少；
2、成品率高，一般情況下，如(rú)果各項措施得(de)當，可(kě)最大(dà)限度地控制不合格品的産生(shēng)；
3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳塗裝的生(shēng)産過程中，水、電的消耗是相(xiàng)當大(dà)的，特别是在氧化工(gōng)序。整流機(jī)的輸出電流可(kě)達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身(shēn)的熱(rè)耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可(kě)以降低一些電耗；
4、對水、大(dà)氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體(tǐ)有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大(dà)氣污染，也有效地提高鋁型材與作(zuò)爲環保産品的塑鋼型材的競争實力，相(xiàng)應地減少了一些生(shēng)産成本；
5、工(gōng)人(rén)的勞動強度明顯降低，由于采用自(zì)動化流水線作(zuò)業，上料方式以及夾具的使用方式已經得(de)到明顯簡化，提高了生(shēng)産效率，也降低了勞動強度；
6、對毛料的表面質量要求标準有明顯降低，粉末塗層并且可(kě)以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分(fēn)鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；7塗膜的一些物理(lǐ)指标較其他(tā)表面處理(lǐ)膜有明顯提高，如(rú)硬度、耐磨性，可(kě)有效地延長鋁型材的使用壽命。
粉末噴塗采用的是粉末塗料，工(gōng)藝上采用的是靜(jìng)電噴塗，利用磨擦噴槍的作(zuò)用，在加速風(fēng)的影(yǐng)響下，使粉末顆粒噴出槍體(tǐ)時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，産生(shēng)靜(jìng)電吸附，然後經過高溫固化。也增強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落。